Planta de regasificación en Graiman está lista

Franco Zúñiga, director Corporativo del Grupo Graiman muestra uno de los tanques de almacenamiento con capacidad de 200 metros cúbicos.

Está lista la planta de regasificación y almacenamiento de gas

natural en la fábrica de cerámica Graiman, que será la empresa pionera a nivel nacional en cambiar su matriz energética.

Se tiene previsto recibir el gas natural en Cuenca posiblemente en agosto, para regasificarlo y usarlo en la producción de esta empresa.

Esperan que los autotanques para el transporte lleguen en un mes y medio.

Mientras tanto, se conoce que la planta de licuefacción en Bajo Alto, provincia de El Oro, ya recibió por primera vez el gas para licuarlo la semana anterior.

Equipos

La planta de Graiman está conformada por dos tanques de almacenamiento con una capacidad de 200 metros cúbicos cada uno, donde se almacenará el gas natural licuado a menos de 160 grados centígrados, que llegará en tanqueros desde la planta de Bajo Alto.

El combustible en estado líquido, pasará luego a la red de vaporizadores, donde al disminuirse la temperatura al ambiente, pasará a estado gaseoso, quedando listo para el uso industrial.

para el efecto, Graiman ya cuenta con una red de tuberías para la distribución del combustible para su uso, informó Franco Zúñiga, director Corporativo del Grupo Graiman.

Con este cambio de matriz energética de Gas Licuado de Petróleo (GLP) y diesel, se disminuirá costos de producción que es el principal objetivo de este proyecto piloto, impulsado por la empresa privada y apoyada por el Gobierno Nacional.

Por ejemplo, 1 millón de BTUs de GLP al momento cuesta de 15 a 16 dólares, mientras que 1 millón de BTUs de gas natural tendrá un costo aproximado de 5 dólares.

En el caso de las dos empresas acereras del mismo Grupo Peña, que son Tugalt y Vanderbilt, que ahora utilizan diesel subsidiado por el Gobierno, pasarán también a utilizar gas natural, según indicó Alfredo Peña, presidente del Grupo industrial Graiman.

De esta forma, el Gobierno se ahorrará de 5 a 6 millones de dólares por año en el pago del subsidio del diesel.

Inversión privada

Este proyecto ha significado una inversión para esta empresa de unos 10 millones de dólares.

La inversión para la transformación del gas es de 8´216.000 dólares, más 1´800.000 que es lo invertido en Tugalt y Vanderbilt para acondicionar la maquinaria para uso de este combustible.

Podrán ser más competitivos

Con este cambio de matriz energética, Graiman apunta a ser más competitiva en la producción de cerámicas para terminados de la construcción, con relación a países como Colombia y Perú que ya cuentan con combustible más barato que es el gas natural, según Claudio Patiño, director comercial de esta empresa.

Se conoce que cada mes llegan al país más de un millón y medio de metros cuadrados de cerámica importada, lo que equivale a la producción de una gran industria cerámica.

Cabe indicar, que un grupo de empresarios, funcionarios del Gobierno y periodistas viajarán este sábado hacia el Golfo de Guayaquil, en el campo Amistad donde se podrá conocer la forma de extracción del gas natural. (COR)